全自动上下料移印检测设备

【全流程智能化，让生产“行云流水”】

第一步：智能上料，精准定位

• •动作： 机械手根据预设程序，自动从进料区抓取待加工物料。
• •优势： 采用高精度伺服控制与视觉引导，确保每次上料的位置精度与稳定性，为后续高品质移印奠定基础。

第二步：移印赋能，图案精准呈现

• •动作： 机械手将物料精准送达移印机指定工位。移印机完成印刷后，机械手再次动作，将已移印的产品平稳取下。
• •优势： 上下料与移印工序无缝对接，消除等待时间，最大化设备利用率，大幅提升单位小时产出。

第三步：AI视觉检测，洞察秋毫

• •动作： 移印完成的产品被机械手直接输送至视觉检测区域。高清工业相机对产品进行快速拍照，由内置的AI算法系统对印刷质量（如颜色、偏移度、清晰度、漏印、脏污等）进行分析。
• •优势： 100%全检，替代人工目检，检测速度更快、精度更高、结果更客观稳定。有效杜绝不良品流入下工序。

第四步：自动分拣，整齐归位

• •动作： 视觉系统判定合格后，机械手将良品自动抓取并精准摆放到指定的良品托盘上；若判定为不良品，则将其移至不良品区。
• •优势： 实现成品的自动分类、有序收集，方便后续包装入库，节省大量人工摆放时间与空间。

最终效果： 从“上料 -> 移印 -> 检测 -> 下料摆盘”，整个过程循环往复，真正实现了无人化、自动化的“一站式”生产！

【核心优势：我们为何是您的不二之选？】

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  超高效率，产能倍增：

  • •全流程自动化，无间断生产，设备综合效率（OEE）远超传统方案。
  • •精准节拍控制，产能提升30%-50%，轻松应对订单高峰。
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  卓越品质，稳定可靠：

  • •AI视觉检测系统，精度可达±0.02mm，确保100%全检，良率稳定提升。
  • •全闭环控制，减少人为因素干扰，产品一致性大幅提高。
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  灵活通用，兼容性强：

  • •支持多种材质、形状、尺寸的工件。
  • •移印模块可根据客户需求快速更换，适应多品种、小批量生产。
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  智能管理，数据驱动：

  • •设备自带数据采集功能，可实时监控生产数量、良率、设备状态等信息。
  • •支持与MES系统对接，实现生产数据的追溯与分析，为管理层决策提供有力支持。
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  人机协作，安全省心：

  • •友好的人机交互界面，操作简单便捷。
  • •减少产线人员配置，降低人力成本与管理难度，同时改善工作环境。